Materijali trajnog magneta neodimij-željezo-bor (NdFeB) brzo se razvijaju i široko se navode zbog svojih svojstava, obilnih sirovina i niskih cijena. Uglavnom se koristi u elektroakustičnim uređajima, instrumentalnoj industriji, automobilskoj industriji, petrokemijskoj industriji, nuklearnoj magnetskoj rezonanciji, magnetskoj terapiji i zdravstvu. Koristi širok raspon slika i usko je povezan s našim svakodnevnim životom.

NdFeB se popularno naziva magnet (neki ga nazivaju magnetitom). To je vrsta magnetskog materijala koji ne reže magnetizam na sobnoj temperaturi, pa se naziva i magnet. Uglavnom proizvodi proces: Sastojak---taljenje---proizvodnja praha---profiliranje---sinteriranje i kaljenje---magnetski test---brušenje---rezanje---galvanizacija---gotov proizvod.

Lijepljenje materijala je izrada materijala koji se spušta prema određenom obliku i lijepljenje s ljepilom 502 za jednostavnu obradu.

Sljedeći korak je rezanje: rezanje vrši naš rezač unutarnjeg kruga. Grubi materijali koje obrađuje AIM Powerful Magnets mogu se grubo podijeliti u tri vrste:

1) Cilindrični oblik: promjer je 2 mm do 100 mm, a debljina je veća od 0,5 mm (ovisi o veličini promjera). Može se obraditi, a okrugli magnet može se obraditi prikladnije. Može se rezati odjednom. Stoga se okrugli magnet često koristi prilikom naručivanja. Prednosti velikog magneta su brza brzina obrade i kratko vrijeme isporuke.

2) kvadratni magneti: Obrada kvadratnih magneta je sporija jer je treba rezati na svih šest strana. Proizvod treba obraditi tri puta kako bi bio uspješan. U usporedbi s okruglim magnetima, postoje još dva procesa, a radionica lijepljenja nije tako cilindrična. Dobro prianjanje. Stoga je brzina obrade kvadratnog magneta spora, a potrebno je duže vrijeme proizvodnje od okruglog magneta.

3) Perforirani proizvodi: Prije obrade proizvoda, unaprijed se probuši propisana rupa u praznom prostoru, a zatim obradi. Kvadrat treba obraditi do određenog stupnja glatkoće, zatim probiti, a zatim rezati, što je problematičnije. Perforirani proizvodi također su široko citirani na tržištu, a izgledi su također vrlo optimistični. U isto vrijeme, naša tvornica također može obraditi neke proizvode posebnog oblika, kao što su trapezoidni, veliki i mali šuplji magneti.

Neplatirani magnetni pregled je kvalifikacijski pregled poluproizvoda koje obrađuje radionica rezanja. Općenito, debljina diska bez posebnih zahtjeva je ±0,05 mm, a kvadrat ±0,1 mm.

Materijal za primitak je unaprijed provjeriti količinu proizvoda kako bi se odmah saznala količina otpreme

Poliranje (koje se naziva i skošenje) prvi je proces galvanizacije. To je brušenje kutova oko proizvoda u određenoj mjeri u skladu sa zahtjevima kupaca kako bi površina bila glatkija kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda proizvoda.

Galvanizacija je važan proces za izgled proizvoda i vrijeme skladištenja. Njegova površinska obrada uglavnom uključuje cink, nikal, bakar, krom, zlato, crni cink i epoksidnu smolu. Površinska oplata nije ista, boja je također različita, a vrijeme skladištenja je također različito. Svaka ima svoje prednosti i nedostatke.

Posljednji korak je magnetiziranje i pakiranje. Princip magnetizacije: Prvo napunite kondenzator istosmjernim visokonaponskim naponom, a zatim ga ispraznite kroz zavojnicu s vrlo malim otporom. Impulsna struja vršnog pražnjenja može doseći desetke tisuća ampera. Ovaj trenutni puls stvara snažno magnetsko polje u zavojnici, koje trajno magnetizira tvrdi magnetski materijal smješten u zavojnici.

Montaža magnetskih uređaja: Prema potrebama kupaca, inženjeri će dizajnirati montažne uređaje, formulirati kombinirani plan i kombinirati magnete s hardverom i plastičnim dijelovima u magnetske uređaje