تتطور مواد المغناطيس الدائم من النيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) بسرعة ويتم الاستشهاد بها على نطاق واسع بسبب خصائصها والمواد الخام الوفيرة والأسعار المنخفضة. تستخدم بشكل رئيسي في الأجهزة الكهربائية الصوتية ، صناعة الأدوات ، صناعة السيارات ، صناعة البتروكيماويات ، الرنين المغناطيسي النووي ، العلاج المغناطيسي والرعاية الصحية. يستخدم مجموعة واسعة من الصور ، ويرتبط ارتباطا وثيقا بحياتنا اليومية.

يطلق على NdFeB اسم المغناطيس (يسميه بعض الناس المغنتيت). إنه نوع من المواد المغناطيسية التي لا تقطع المغناطيسية في درجة حرارة الغرفة ، لذلك يطلق عليها أيضا المغناطيس. وهي تنتج بشكل أساسي العملية: المكون --- الصهر --- صناعة المساحيق --- التنميط --- التلبيد والتلطيف --- الاختبار المغناطيسي --- الطحن --- القطع ---الطلاء الكهربائي --- المنتج النهائي.

المواد اللاصقة هي صنع المادة التي يتم إسقاطها وفقا لشكل معين ، ولصقها مع 502 غراء لسهولة المعالجة.

الخطوة التالية هي القطع: يتم القطع بواسطة قطاعة الدائرة الداخلية لدينا. يمكن تقسيم المواد الخام التي تتم معالجتها بواسطة مغناطيس AIM القوي تقريبا إلى ثلاثة أنواع:

1) شكل أسطواني: القطر من 2 مم إلى 100 مم ، وسمك أكثر من 0.5 مم (يعتمد على حجم القطر). يمكن معالجتها ، ويمكن معالجة المغناطيس المستدير بشكل أكثر ملاءمة. يمكن قطعه في وقت واحد. لذلك ، غالبا ما يتم استخدام المغناطيس المستدير عند إصدار أمر. مزايا المغناطيس الكبير هي سرعة المعالجة السريعة ووقت التسليم القصير.

2) مغناطيس مربع: معالجة المغناطيس المربع أبطأ لأنه يحتاج إلى قطع من جميع الجوانب الستة. يجب معالجة المنتج ثلاث مرات ليكون ناجحا. بالمقارنة مع المغناطيس المستدير ، هناك عمليتان أخريان ، وورشة الترابط ليست أسطوانية. التصاق جيد. لذلك ، فإن سرعة معالجة المغناطيس المربع بطيئة ، وتحتاج إلى وقت إنتاج أطول من المغناطيس المستدير.

3) المنتجات المثقبة: قبل معالجة المنتج ، يتم ثقب ثقب محدد في الفراغ مقدما ثم معالجته. يحتاج المربع إلى المعالجة بدرجة معينة من النعومة ، ثم اللكم ، ثم القطع ، وهو أمر أكثر إزعاجا. كما يتم الاستشهاد بالمنتجات المثقبة على نطاق واسع في السوق ، كما أن الآفاق متفائلة للغاية. في الوقت نفسه ، يمكن لمصنعنا أيضا معالجة بعض المنتجات ذات الشكل الخاص ، مثل المغناطيس المجوف شبه المنحرف والكبير والصغير.

فحص المغناطيس غير المطلي هو فحص التأهيل للمنتجات شبه المصنعة التي تتم معالجتها بواسطة ورشة التقطيع. بشكل عام ، سمك القرص بدون متطلبات خاصة هو ±0.05 مم والمربع ±0.1 مم.

مواد الاستلام هي التحقق من كمية المنتج مقدما ، وذلك لمعرفة كمية الشحنة على الفور

التلميع (ويسمى أيضا الشطب) هو أول عملية للطلاء الكهربائي. هو طحن الزوايا حول المنتج إلى درجة معينة وفقا لمتطلبات العملاء لجعل السطح أكثر سلاسة لتحسين جودة مظهر المنتج.

الطلاء الكهربائي هو عملية مهمة لمظهر المنتج ووقت التخزين. تشمل المعالجة السطحية بشكل أساسي الزنك والنيكل والنحاس والكروم والذهب والزنك الأسود وراتنجات الايبوكسي. طلاء السطح ليس هو نفسه ، ولونه مختلف أيضا ، ووقت تخزينه مختلف أيضا. لكل منها مزاياه وعيوبه.

الخطوة الأخيرة هي المغنطة والتعبئة. مبدأ المغنطة: قم أولا بشحن المكثف بجهد عالي الجهد DC ، ثم قم بتفريغه من خلال ملف بمقاومة صغيرة جدا. يمكن أن يصل تيار نبض التفريغ الأقصى إلى عشرات الآلاف من الأمبير. تولد هذه النبضة الحالية مجالا مغناطيسيا قويا في الملف ، والذي يغنط بشكل دائم المادة المغناطيسية الصلبة الموضوعة في الملف.

تجميع الأجهزة المغناطيسية: وفقا لاحتياجات العملاء ، سيقوم المهندسون بتصميم تركيبات التجميع ، وصياغة خطة الجمع ، والجمع بين المغناطيس مع الأجهزة والأجزاء البلاستيكية في الأجهزة المغناطيسية