ネオジム・鉄・ホウ素(NdFeB)永久磁石材料は、その特性、豊富な原材料、低価格により、急速に開発され、広く引用されています。主に電気音響装置、計器産業、自動車産業、石油化学産業、核磁気共鳴、磁気療法、ヘルスケアで使用されます。さまざまな写真が使われており、私たちの生活に密着しています。

NdFeBは一般に磁石と呼ばれています(マグネタイトと呼ぶ人もいます)。常温では磁性を切らない磁性材料の一種なので、磁石とも呼ばれています。主にプロセス:原料---製錬---粉体製造---プロファイリング---焼結&焼戻し---磁気試験---研削---切断---電気メッキ---完成品。

貼り材とは、ある形状に合わせて降ろした素材を作り、502の糊で貼り合わせて加工しやすくすることです。

次のステップはカットです:カットはインナーサークルスライサーで行われます。AIMパワフルマグネットで加工される粗い素材は、大きく3種類に分けられます。

1)円筒形:直径は2mmから100mm、厚さは0.5mm以上(直径サイズによって異なります)。加工が可能で、丸い磁石をより便利に加工できます。一度にカットできます。そのため、注文時に丸い磁石がよく使われます。大型磁石の利点は、処理速度が速く、納期が短いことです。

2)四角い磁石:四角い磁石は、6面すべてを切断する必要があるため、処理が遅くなります。製品を成功させるには、3回処理する必要があります。丸い磁石と比較して、さらに2つのプロセスがあり、接着ワークショップは円筒形ではありません。密着性が良い。そのため、角磁石の加工速度が遅く、丸磁石よりも製造時間が長くなります。

3)穴あき製品:製品を加工する前に、事前にブランクに所定の穴を開けてから加工します。正方形をある程度の滑らかさに加工してから、打ち抜き、次に切断する必要があり、これはより面倒です。穴あき製品も市場で広く引用されており、見通しも非常に楽観的です。同時に、当社の工場では、台形、大小の中空磁石など、特殊な形状の製品も処理できます。

メッキされていない磁石検査は、スライスワークショップで処理された半製品の認定検査です。通常、特別な要件のないディスクの厚さは±0.05mmで、正方形は±0.1mmです。

入庫資料は、出荷の数量をすぐに調べるために、製品の数量を事前に確認することです

研磨(面取りとも呼ばれます)は、電気めっきの最初のプロセスです。顧客の要求に応じて製品の周りの角をある程度研磨し、表面を滑らかにして製品の外観品質を向上させることです。

電気めっきは、製品の外観と保管時間にとって重要なプロセスです。その表面処理には、主に亜鉛、ニッケル、銅、クロム、金、黒亜鉛、エポキシ樹脂が含まれます。表面メッキは同じではなく、色も異なり、保管時間も異なります。それぞれに長所と短所があります。

最後のステップは磁化と梱包です。磁化の原理:最初にコンデンサをDC高電圧で充電し、次に非常に小さな抵抗のコイルを介して放電します。ピーク放電パルス電流は数万アンペアに達する可能性があります。この電流パルスはコイル内に強い磁場を発生させ、コイルに配置された硬磁性体を永久に磁化します。

磁気デバイスの組み立て:顧客のニーズに応じて、エンジニアは組み立て治具を設計し、組み合わせ計画を策定し、磁石とハードウェアおよびプラスチック部品を組み合わせて磁気デバイスにします