кроки виробництва магніту
Неодімій-заліз-боровий (ndfeb) постійні магнітні матеріали швидко розвиваються і широко цитуються через свої властивості, достатню кількість сировини та низьку ціну. в основному використовуються в електроакустичних пристроях, інструментальній промисловості, автомобільній промисловості, нафтохі
НДФБ Магніт - це вид магнітного матеріалу, який не розрізає магнетизм при кімнатній температурі, тому його також називають магнітом. він в основному виробляє процеси: інгредієнт---плавлення---порошок---профілювання---синтерування&темерування---магнітне тестування---
Співісний матеріал - це зробити матеріал, який виводиться вниз відповідно до певної форми, і злепити його разом з 502 клею для легкої обробки.
наступний крок - різання: різання здійснюється нашим внутрішнім кільцевим різачем. сильні магніти можуть бути розрізані на три типи:
1) циліндрична форма: діаметр від 2 мм до 100 мм, а товщина більше 0,5 мм ((залежно від розміру діаметра). його можна обробляти, а круглий магніт можна обробляти зручніше. його можна вирізати одночасно. тому круглий магніт часто використовують при оформленні замовлення. перевагами великого маг
2) квадратні магніти: обробка квадратних магнітів повільніша, тому що її потрібно вирізати з усіх шести сторін. продукт повинен бути оброблений тричі, щоб бути успішним. порівняно з круглими магнітами, є два процесів більше, а майстерня з'єднання не є циліндричною. хороша сцеплення
3) перфоровані продукти: перед обробкою продукту, вперед проколюється призначене дірка в порожньому і потім обробляється. квадрат потрібно обробляти до певної міри гладкості, потім проколювання, а потім різання, що є більш проблематичним. Перфоровані продукти також широко цитуються на ринку
Непланована інспекція магніту - це кваліфікаційна інспекція напівготових продуктів, оброблених семінаром розрізнення. Як правило, товщина диска без особливих вимог становить ±0,05 мм, а квадрат - ±0,1 мм.
матеріал отримання є перевірити кількість продукту заздалегідь, щоб дізнатися кількість відправки негайно
Полірування (також називається викривлення) - це перший процес електропластинки. це перерізати кути навколо продукту до певної міри відповідно до вимог клієнта, щоб зробити поверхню гладкішою для поліпшення якості зовнішнього вигляду продукту.
електропластировка є важливим процесом для зовнішнього вигляду продукту та часу зберігання. його обробка поверхні в основному включає цинк, нікель, медь, хром, золото, чорний цинк і епоксидну смолу. поверхневе покриття не те саме, його колір також різний, і час збері
останній крок - намагнічення і упаковка. принцип намагнічення: спочатку заряджайте конденсатор високим напругою, а потім розрядуйте його через катушку з дуже низьким опором. піковий імпульс розряду може досягати десятків тисяч ампер. цей імпульс генералює сильне маг
Магнітна споруда: за потребами клієнтів інженери розробляють монтажні пристрої, формулюють план комбінації і об'єднують магніти з апаратними та пластиковими частинами в магнітні пристрої