Recubrimiento magnético
Hora: Dec 05, 2023Impactos: 1
Categoría de recubrimiento Características del recubrimiento y entorno de uso Espesor del recubrimiento Tiempo de prueba de niebla salina Znic blanco/Zincado negro El zinc es un material no magnético, adecuado para su uso dentro del producto. No existe un requisito estricto de prueba de niebla salina, solo como propiedad decorativa, y generalmente se usa dentro del producto. El imán no está expuesto al aire. 3-5μm No hay prueba estándar de niebla salina Zinc colorido/Zinc azul chapado En comparación con el zinc blanco, su capacidad anticorrosiva obviamente mejora. Puede pasar la prueba de niebla salina durante 24 horas cuando se usa en un entorno relativamente hostil. 6-12μm 24 horas Niquelado El recubrimiento tiene una gran capacidad para soportar pruebas de envejecimiento acelerado a alta presión. Adecuado para el uso de imanes expuestos a temperatura ambiente y ambiente seco. 6-8μm No hay prueba estándar de niebla salina Níquel-Cobre- Níquel (NiCuNi)/Ni-Cu-Ni- Negro Ni chapado En comparación con el níquel de una sola capa, tiene una mejor resistencia a la corrosión, pero el proceso es relativamente complicado y el tiempo de galvanoplastia será más largo. 10-16 μm 24-48 horas Níquel- Cobre-Níquel-Plateado Tiene una buena decoración, la superficie no es fácil de cambiar de color y el costo es alto. Se utiliza para productos u ocasiones con una fuerte apariencia decorativa. La prueba de resistencia a la niebla salina es la misma que la de NiCuNi 10-18μm 24-48 horas Níquel- Cobre-Níquel-Au chapado Tiene buena decoración, la superficie no es fácil de cambiar de color y el costo es alto. Se utiliza para productos u ocasiones con una fuerte apariencia decorativa. La prueba de resistencia a la niebla salina es la misma que la de NiCuNi 10-25 μm 24-48 horas Níquel químico Buena resistencia a la corrosión, el costo es alto, adecuado para productos que son más duros para el medio ambiente. 10-30μm 96 horas Chapado en epoxi Generalmente, el recubrimiento es negro, el costo es alto, con buena resistencia a la corrosión, adecuado para ambientes húmedos 10-30μm 96 horas
Categoría de recubrimiento | Características del recubrimiento y entorno de uso | Espesor del recubrimiento | Tiempo de prueba de niebla salina |
Znic blanco/Zincado negro | El zinc es un material no magnético, adecuado para su uso dentro del producto. No existe un requisito estricto de prueba de niebla salina, solo como propiedad decorativa, y generalmente se usa dentro del producto. El imán no está expuesto al aire. | 3-5μm | No hay prueba estándar de niebla salina |
Zinc colorido/Zinc azul chapado | En comparación con el zinc blanco, su capacidad anticorrosiva obviamente mejora. Puede pasar la prueba de niebla salina durante 24 horas cuando se usa en un entorno relativamente hostil. | 6-12μm | 24 horas |
Niquelado | El recubrimiento tiene una gran capacidad para soportar pruebas de envejecimiento acelerado a alta presión. Adecuado para el uso de imanes expuestos a temperatura ambiente y ambiente seco. | 6-8μm | No hay prueba estándar de niebla salina |
Níquel-Cobre- Níquel (NiCuNi)/Ni-Cu-Ni- Negro Ni chapado | En comparación con el níquel de una sola capa, tiene una mejor resistencia a la corrosión, pero el proceso es relativamente complicado y el tiempo de galvanoplastia será más largo. | 10-16 μm | 24-48 horas |
Níquel- Cobre-Níquel-Plateado | Tiene una buena decoración, la superficie no es fácil de cambiar de color y el costo es alto. Se utiliza para productos u ocasiones con una fuerte apariencia decorativa. La prueba de resistencia a la niebla salina es la misma que la de NiCuNi | 10-18μm | 24-48 horas |
Níquel- Cobre-Níquel-Au chapado | Tiene buena decoración, la superficie no es fácil de cambiar de color y el costo es alto. Se utiliza para productos u ocasiones con una fuerte apariencia decorativa. La prueba de resistencia a la niebla salina es la misma que la de NiCuNi | 10-25 μm | 24-48 horas |
Níquel químico | Buena resistencia a la corrosión, el costo es alto, adecuado para productos que son más duros para el medio ambiente. | 10-30μm | 96 horas |
Chapado en epoxi | Generalmente, el recubrimiento es negro, el costo es alto, con buena resistencia a la corrosión, adecuado para ambientes húmedos | 10-30μm | 96 horas |
